92 електромонтерів. Біологія і екологія.

 96 трактористів. Агротехнологія. Урок №16.

Для дистанційників.

Зворотній зв'язок з викладачем:

1. Електронна адреса:damaskina.toma@ukr.net;

2. VIBER (0951827836) Надсилати роботи

Розділ. Виконання внесення добрив та ядохімікатів

Тема уроку: Вимоги до комплектування машинно-тpактоpних агpегатiв для приготування, транспортування, внесення мінеральних та органічних добрив.

Законспектуйте тему.

На закріплення продумайте питання:

- Техніка безпеки при роботі з машинами для підготовки добрив до внесення.

а) Призначення 

Призначена для поверхневого внесення всіх видів і форм мінеральних добрив, вапнякових  матеріалів та гіпсу      

  б) Будова

1 - кузов

2- транспортер

3- гідроциліндр

4- регулятор

5- розкидувальні диски

6- вітрозахисний пристрій

7- притискний ролик

8- ходове колесо

9- причіп

 

в) Робочий процес.

Із кузова добрива конвеєром подаються до туконаправлювача через дозувальний пристрій, коли добрива пройдуть через туконаправлювач , вони потрапляють на диски , які розкидають їх віялоподібним потоком на поверхню ґрунту.

г) Регулювання Кількість внесених добрив регулюють зміною висоти щілини між днищем і дозувальною заслінкою по лінійці, прикріпленій  під заслінкою  до заднього борта а також ЗМІНЮЮТЬ швидкість руху  транспортера. При нормі внесення добрив менше1000 кг / га швидкість руху транспортера повинна бути 1,3 м / хв., при

Технічне обслуговування розкидачів мінеральних добрив.

Перед початком зміни необхідно перевірити комплектність, надійність кріплення та справність всіх вузлів машини; звернути увагу на затяжку різьбових з’єднань; перевірити і при необхідності відрегулювати натяг транспортера, приводних ланцюгів та пасових передач; змастити підшипники карданної передачі і валів транспортера; перевірити рівень масла в редукторі розкидального пристрою.

На холостому ходу перевірити роботу розкидача.

Регулюють натяг клинових пасів, втулково-роликових ланцюгів. Встановлюють нижню гілку транспортера так, щоб вона ледве доторкалася направляючих. Перевіряють стан ролика привода транспортера і шин ходової системи.

Більшість розкидачів мінеральних добрив мають відцентрові дискові розкидальні  апарати. Якщо при роботі таких апаратів згинаються диски або обриваються лопаті, якість їх роботи знижуються, ширина розкидання добрив зменшується, деталі механізму передач швидко спрацьовуються. При виявленні таких несправностей їх необхідно негайно усунути.

У кінці зміни машини ретельно очищають від решток добрив, оскільки вони призводять до посиленої корозії металевих частин машин. Залишені добрива при зберіганні можуть зцементуватися, що може бути  причиною поломок механізмів, проскакування зірочок, обривання ланцюгів транспортерів і т. д.  Добрива видаляють щітками- скребницями, скребками та змивають водою. Після миття машину треба насухо витерти.

Приводні ланцюги через 100 годин роботи знімають, миють у гасі, а потім проварюють в автолі або дизельному маслі протягом 20-25 хв.

Техніка безпеки при роботі з машинами для внесення мінеральних добрив.

До роботи з добривами допускаються тільки здорові працівники, які пройшли медичний огляд, інструктаж з правил техніки безпеки при роботі на машинах та додатковий інструктаж з правил поводження з різними видами добрив. До робіт з добривами не допускаються підлітки віком до 18 років, вагітні жінки і матері, що годують немовлят.

При роботі з добривами, що утворюють пил, необхідно користуватися засобами індивідуального захисту: гумовим взуттям, пилозахисними комбінезонами або халатами, рукавицями, а також респіраторами і захисними окулярами. Заборонено перевезення людей у кузові машини для внесення добрив та перебування в зоні розкидування добрив.

 Не дозволяється знаходитися біля працюючих барабанів. Заборонено працювати без кожухів, що захищають карданну передачу, зірочки,ланцюги. Завантажувати машини добривами слід тільки після їх зупинки. При транспортуванні та внесенні добрив не дозволяється знаходитися між трактором і машиною.

Заправляти розкидачі і сівалки добривами можна тільки при повній зупинці агрегату і вимкненому ВВП.

Категорично забороняється при роботі дискових відцентрових розкидачів знаходитися ближче 15 м від агрегату, а роторних-40м.

Не можна рухатись назад, якщо привод транспортера розкидача здійснюється від ходового колеса і притискний ролик включений.

До роботи з розкидачами пилоподібних добрив допускають тільки осіб, які знають правила експлуатації цистерн і склали іспити з техніки безпеки.Після виконання робіт необхідно вимитися з милом.

 

 

Змiшувач-завантажувач СЗУ-20 призначений для змішування двох або трьох видів мінеральних добрив безпосередньо перед їх внесенням.

 б) Будова

Змішувач складається з одновiсного тракторного причепа, на рамі якого встановлено кузов 3 (Рис. 3.) з двома пересувними перегородками 2 i транспортерами 1, шнек-змiшувач 6 та вивантажувальний елеватор 5. Транспортери i шнек приводяться в рух від ВВП трактора або електродвигуна.

Задня стінка кузова має вікна, перекриті заслінками.

Рис. 3. Схема робочого процесу змішувача СЗУ-20:

1 – транспортер; 2 – перегородки; 3 – кузов; 4 – бiтер; 5 – вивантажувальний елеватор;

6 – шнек-змішувач.

 

в) Робочий процес.

Задня стінка кузова має вікна, перекриті заслінками. Добрива завантажують у відсіки кузова, відкривають заслінки і включають привід на транспортери, якi виносять добрива і скидають у шнек-змiшувач. Лопатки шнека перемішують добрива і транспортують їх до похилого елеватора 5, який розвантажує добрива в розкидач або транспортний засіб.Верхня горловина елеватора обладнана бiтером 4, який додатково перемішує добрива.

г) Регулювання

Задане співвідношення компонентів суміші регулюють перестановкою перегородок 2 і переміщенням дозувальних заслінок.

ІІІ. ПЭ-0,8Б

а) Призначення

Навантажувач-екскаватор ПЭ-0,8Б – для навантаження мінеральних добрив, зерна, піску (грейферним ковшем); гною, силосу, соломи (кігтями); риття траншей (екскаваторною лопатою); розвантажування та завантажування штучних затарених вантажів (крюком); планування, очищення доріг від снігу (бульдозером).

 

б) Будова

1-рама;

2- колонка;

3-опорний домкрат;

4-лопата;

5-механізм грейфера;

6-надставка;

7-гідроциліндр механізму грейфера;8-гідроциліндр складання стріли;9-гідроциліндр підйому стріли;10-стріла;11-підставка;12-бульдозер.

 

в) Робочий процес.

На колонку, яка складається із корпусу, закріпленому на рамі, і поворотної частини, встановленої на двох конічних роликових підшипниках, навішується стріла яка подовжується надставкою Виліт стріли змінюють гiдроцилiндром. Максимальний виліт стріли 3,9м; кут повороту стріли 280 градусів.

Для навантажування силосу, сіна, соломи, органічних добрив та інших аналогічних вантажів замість ковша кріплять грейфер з кігтями, що складаються з двох рамок, до кожної з яких приварено по п’ять зубів. Кігті начіплюють на механізм грейфера, яким вони відкриваються i закриваються.

Для риття траншей i ям до надставки стріли кріплять ківш (за схемою зворотної лопати екскаватора). Для навантажування і розвантажування затарених штучних вантажів до надставки стріли кріплять гак.

 Опорні домкрати захищають навантажувач від перекидання, а також сприймають основні навантаження. Рама бульдозерашарнірно кріпиться до рами навантажувача, піднімається і опускається гідроциліндром. В транспортному положенні бульдозер фіксується спеціальною транспортною тягою, а стріла опирається на стійку, закріплену до передніх кінців лонжеронів трактора.

г) Регулювання:

 При навішуванні навантажувача-екскаватора на трактор, необхідно, щоб колеса трактора були встановлені на колію 1800мм. Випуклі частини дисків задніх коліс з вантажами були повернуті всередину.

д )Технічне обслуговування машин для підготовки добрив до внесення.

Перед початком зміни необхідно перевірити надійність кріплення та справність всіх вузлів машини; звернути увагу на затяжку різьбових з’єднань; перевірити і при необхідності відрегулювати натяг транспортера, приводних ланцюгів та пасових передач; змастити підшипники валів транспортера відповідно до вимог інструкції по експлуатації; особливу увагу приділяють очищенню та миттю машин, так як добрива викликають інтенсивну корозію кузовів та інших деталей.

 

 е) Техніка безпеки при роботі з машинами для підготовки добрив до внесення.

До роботи з добривами допускаються тільки здорові працівники, які пройшли медичний огляд, інструктаж з правил техніки безпеки при роботі на машинах та додатковий інструктаж з правил поводження з різними видами добрив. До робіт з добривами не допускаються підлітки віком до 18 років, вагітні жінки і матері, що годують немовлят. Змішувальна установка повинна працювати в відповідності з затвердженим технологічним регламентом і виробничими інструкціями. Територія, на якій розміщені змішувальні установки, повинна розміщуватися не ближче 200 м від жилих приміщень, джерел водопостачання, скотних дворів і мати огородження. Після виконання робіт необхідно вимитися з милом.

\